地下駐車場のピット内でアーク溶接機のホルダーを足場に掛け、3人が感電
2022/12/26
【労災概要】
この災害は、マンションの新築工事に付随した地下立体駐車場のピット内工事で発生したものである。
災害発生当日、ピット内の壁面にステンレス製アングルの枠を据え付ける工事を請け負った1次下請業者Z社の作業者Aほか、計4人の作業者は、朝からアングル材の据付作業に取りかかった。AはZ社が現場に持ち込んだアーク溶接機を使用して作業を始めたが、アークが弱く十分な溶接ができないため、いったん作業を中断し、元請業者が持ち込んでいたアーク溶接機を借りて作業を再開した。
午後になり、別の1次下請業者Y社の作業者2人が入場し、ピット内で枠組足場の組立を始めたが、Z社の作業者4人は午前中に引き続き、アングル材の据付を行っていた。午後3時頃、それまで徐々にしみ出ていた漏水がピット内で深さ5cmほどの水たまりとなり、アーク溶接を続けると感電するおそれがあると判断したAは、作業を中断し、溶接棒のホルダーを足場の筋交いに掛け、足場を上り始めた。そのとき足場に手を掛けながら上っていたAと足場の根元で作業していたY社の作業者2人が感電し倒れた。3人は病院に運ばれ数日間入院した。Aが溶接棒ホルダーを筋交いに掛けたとき、アーク溶接機の電源は入のままであった。
Aが元請業者から借りたアーク溶接機は、自動電撃防止装置内蔵型のものであったが、20年前に製造されたもので、自動電撃防止装置は故障していて機能していなかった。Aはアーク溶接機を借りた際、元請業者のものであることから点検をしないまま溶接作業に使用していた。
AはZ社に入社して半年であり、アーク溶接等の業務に係る特別教育を受けておらず、同僚を真似て溶接作業を行っていた。また、Z社では作業者の資格や特別教育の受講歴を確認していなかった。
【原因】
この災害の原因としては、次のようなことが考えられる。
1 電源を切らないまま溶接棒ホルダーを枠組足場の筋交いに掛けたこと
Aは午後3時頃に作業を中断したとき、アーク溶接機の電源を切らずに溶接棒のホルダーを枠組足場の筋交いに掛けた。そのため、アーク溶接機→ホルダー→足場→作業者→足場→水たまり→アーク溶接機の回路が形成され、3人の作業者が感電した。
2 アーク溶接機の自動電撃防止装置が機能していなかったこと
Aが元請業者から借りて使用していたアーク溶接機は、自動電撃防止装置内蔵型のものであったが、20年前に製造されたもので自動電撃防止装置が故障し機能していなかった。また、Aはこのアーク溶接機の点検をしないまま、溶接作業していた。
3 特別教育を受けていない作業者にアーク溶接の作業を行わせたこと
Z社では、作業者の資格や受講歴を確認せずに、作業に従事させていた。そのため、Aはアーク溶接等の業務に係る特別教育を受講しておらず、アーク溶接機の点検、感電防止措置等の知識がないまま、同僚を真似てアーク溶接を行っていた。
【対策】
同種災害の防止のためには、次のような対策の徹底が必要である。
1 作業者がアーク溶接作業を中断したときは、溶接機の電源を切らせること
アーク溶接作業を中断したときは、通電状態の溶接棒等による感電を防止するため、溶接機の電源を切ることを作業者に周知徹底する。
また、溶接作業場所の周囲に水たまりや金属製の構築物等、導電性のものがある場合は、それらを経由して感電災害が起こることがあるので、アーク溶接機、コード、溶接棒ホルダー等が触れないようにすることも重要である。
2 自動電撃防止装置の機能等を確認すること
鉄骨等の導電線が高い接地物に作業者が接触するおそれのある場所で交流アーク溶接機を使用する場合は、自動電撃防止装置が内蔵されたもの、または外付け型の自動電撃防止装置を取り付けたものを使用する。さらに、作業開始前に自動電撃防止装置の作動状況を必ず確認するほか、溶接棒ホルダーの絶縁性、コード類の絶縁被覆の状態を確認し、不良なものは取り替えることも重要である。
3 特別教育を実施すること
アーク溶接機を用いて行う溶接、溶断等を行う作業者に対しては、作業に従事する前に事業者が特別教育を実施するか、または教習機関等が実施する特別教育を受講させる必要がある。
【業種】
鉄骨・鉄筋コンクリート造家屋建築工事業
【被害者数】
休業者数：２人
不休者数：1人
出典：厚生労働省ホームページ 職場のあんぜんサイト：労働災害事例 (mhlw.go.jp)
万が一、労災事故が起こった場合の労災申請に関して、ご不明点がありましたらお気軽にお尋ねください。
また、他にも労務相談等お困りごとがございましたら、当団体運営の札幌･東京の社会保険労務士法人 Aimパートナーズ (aimgroup-sr.com)へ是非ご相談ください。
本日も無事故で一日を終えられますように。
集じん装置の設置工事中、溶接火花が落下して汚泥タンクが爆発
2022/12/22
【労災概要】
この災害は、工場に集じん装置を設置する工事中に、溶接火花により既設の汚泥タンクが爆発したものである。
Z社は、この集じん装置の設置工事のうち、工場の屋根に排気ダクトを設置する工事を1次下請業者として請け負った。
災害発生当日、Z社の作業者AおよびBは、前日までに地上で組み立ててあった排気ダクトを屋根上に運び、据え付ける作業を行っていた。排気ダクトを屋根に固定するため、アーク溶接を行っていたところ、突然、作業個所の軒下にあった密閉式のタンクが爆発した。作業していたAおよびBは、爆風により一度吹き飛ばされた後、屋根に叩き付けられ負傷した。
爆発したタンクは、工場排水の処理過程で発生した汚泥を一時貯蔵しておくためのもので、内部では、メタンガスが発生していた。タンクは密閉式であるが、ガス抜きのための排気口が設けられており、AおよびBが行っていたアーク溶接で発生した火花がこの排気口付近に落下し、排気口から立ち昇っていたメタンガスに引火して、タンクが爆発したものであった。
ダクト設置個所近くのタンク内でメタンガスが発生していることは、発注者である工場から元請業者に伝えられていなかったため、Z社の作業者AおよびBはタンクが爆発するおそれがあるという認識がないまま作業を行っていた。
【原因】
この災害の原因としては、次のようなことが考えられる。
1 タンクの中で発生したメタンガスにアーク溶接の火花で引火爆発したこと
爆発したタンクには、工場排水の処理で発生した汚泥が貯蔵されており、そこでメタンガスが発生していた。タンクの上方の工場の屋根では集じん装置の排気ダクトの設置工事が行われており、アーク溶接により発生した火花が落下して、タンクの排気口から出ていたメタンガスに引火し、タンクが爆発した。
2 発注者等から危険情報が提供されていなかったこと
工事の発注者である工場では、タンクの中でメタンガスが発生し爆発する危険性があることについての情報を元請業者に対して提供していなかったため、Z社の作業者AおよびBもその危険性について知らされないまま火花が発生するアーク溶接を行った。
【対策】
同種災害の防止のためには、次のような対策の徹底が必要である。
1 メタンガスにアーク溶接の火花が引火しないような措置を講じること
メタンガスが存在する設備の近くでアーク溶接の作業を行うときは、メタンガスの発生を停止する、火花の飛散を防止する等、火花とメタンガスが接触しないような措置を講じる必要がある。
また、作業の前にメタンガスの濃度を測定し、爆発するおそれがないことを確認することも重要である。
2 工事に関連する危険有害性情報を請負業者に伝えること
爆発危険性や有害性のガスが存在する施設やその近辺で工事を行う場合、発注者は、その情報を元請業者に確実に伝え、元請業者は、その情報を下請業者に伝え、安全な作業計画書を作成させるとともに、実際に作業を行う作業者に周知徹底させる。
また、作業前の打ち合わせで、安全な作業方法について再確認することも重要である。
【業種】
建設設備工事業
【被害者数】
休業者数：2人
出典：厚生労働省ホームページ 職場のあんぜんサイト：労働災害事例 (mhlw.go.jp)
万が一、労災事故が起こった場合の労災申請に関して、ご不明点がありましたらお気軽にお尋ねください。
また、他にも労務相談等お困りごとがございましたら、当団体運営の札幌･東京の社会保険労務士法人 Aimパートナーズ (aimgroup-sr.com)へ是非ご相談ください。
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